石灰回转窑的烘窑焙烧系统关键环节

近年来我国石灰回转窑工业伴随着钢铁工业的迅猛发展也加快了脚步。使我国的冶金石灰生产技术无论是在技术装备还是能源消耗或是产品规模质量方面都进入了一个全新的发展阶段。中国石灰回转窑生产企业当前较迫切是进行产业技术结构调整，必须适应较严格的环保标准，新型石灰回转窑已完全转向环保方向发展，引入较新型干法石灰回转窑工艺生产为主导的阶段。
　　对于石灰回转窑的烘窑焙烧系统来说，点火烘窑是系统即将投入生产的关键环节，所以应该做好充分的准备。对于焙烧和供料系统的所有设备包括预热器、回转窑、无负荷单机等正常运转并调整到启动工作的状态，燃料供给设备运转正常且能将燃料送到回转窑前面，来保证预热器、冷却器等的设备安全运行的辅助系统如压缩空气、润滑系统等应该提前投入正常运行。在单机试车的过程中，要关注石灰回转窑运转中拖轮轴的温度和磨损的变化情况，轴承温度不能大于六十度。在以往的生产准备式建筑，经常碰到热负荷试车后由于石灰回转窑的托辊中心线与窑中心线不平行而引起石灰回转窑轴瓦升温过快的情况，这些都要引起高度重视还要及时的解决。而且在预热器中的内衬耐火材料大多数是浇注料，烘窑的过程中烟气中含有大量的水分，所以石灰回转窑烘窑过程中烟气一般是通过旁路进行排放，而不经过布袋除尘器。
　　在考虑产业的出路**中国石灰回转窑产业技术结构调整，实现几代中国石灰回转窑人的梦，大力推进新型石灰回转窑。可以说中国的回转窑企业在技术、经济管理上走在了世界**。凭借精细化的经营管理与得天*厚的基地物流、市场优势，关键技术与装备采用当今世界**产品，借助市场的上升.
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